Hos Britax Römer sørger vi for, at forældrene og deres børn er sikre under transporten. Firmaet har forpligtet sig fuld ud til dette mål, siden de først fabrikerede sikkerhedsudstyr og tilbehør til biler i 1930'erne. Siden udviklingen af Britax Römer's første autostol i 1966, har børnenes sikkerhed været vores største prioritet. I mere end 50 år er der ikke blevet sparet på omkostningerne eller bestræbelserne, til at sørge for endnu mere sikkerhed for de små. I dag udvikler og producerer Britax Römer autostole og klapvogne, og flertallet af vores autostole er "Made in Germany".Med vores store tyske og britiske kulturarv, har Britax Römer forpligtet sig til fremstilling i Europa. I 2016 flyttede vi til vores nye specialbyggede hovedkvarter i Leipheim, Tyskland. Dette nye anlæg gør det muligt for os at producere flertallet af vores autostole i Tyskland.
Vores filosofi er at levere produkter af den højeste kvalitet til vores kunder, som går langt ud over de juridiske standarder for renlighed. Fra skrappe uafhængige test på flere trin under fremstillingen, til minimumskrav, der går langt ud over de lovgivningsmæssige retningslinjer, til de strenge kvalitetskontrolstandarder, vi stiller for alle vores samarbejdspartnere. De bestræbelser, vi har haft på dette område i løbet af de seneste år, er blevet anerkendt af forbrugerundersøgelser såsom Stiftung Warentest i Tyskland, hvor vi løbende modtager de bedste vurderinger i kemikaliekategorien.

Hos Britax Römer er det yderst vigtigt at opretholde den højeste mulige sikkerhedsstandard. Derfor har vi som de første en banebrydende intern dynamisk test og opererer to verdensklasse faciliteter for bilsæder i Europa, og i 2017 lancerede vi et af de mest moderne og teknisk avancerede crash-test-centre for barnesæder i hele verden.
Hver klapvognsmodel testes grundigt for forskellige klima-, temperatur-, vejr-, og vejforhold; knirkende lyde og endda med en "bid"-test på frontbøjlen. Derudover stiller vi også høje krav til mere end 500 kemikalier, og udfører tests på uafhængige testlaboratorier i overensstemmelse med vores generelle testprotokol, der dækker alle juridiske krav, såsom REACH.
Fremstillet i Tyskland

Siden udviklingen af den første Britax Römer-autostol for mere end 50 år siden har over 500 medarbejdere hver dag arbejdet for at gøre hvert nye produkt mere sikkert. Vi ved, hvor vigtigt det er at beskytte de højtelskede børn, fordi vi selv er forældre.
Vi prioriterer "Fremstillet i Tyskland" højt. Det er ikke kun idéen til eller designet af en autostol, der er udviklet i Tyskland. De fleste af vores autostole fremstilles også her. "Fremstillet i Tyskland" – fra den første idé til det færdige produkt.

Det tager to til tre år at udvikle en ny Britax Römer-autostol. Alle involverede afdelinger findes under ét og samme tag – fra den første idé til test og produktion. Derfor kan alle team arbejde sammen, så vi kan nå vores fælles mål om at producere de mest sikre autostole.
Til at begynde med udtænkes den første idé, som kombineres med tysk ingeniørarbejde. Produktudviklingen er en kontinuerlig proces, der involverer et team af produktansvarlige, produktdesignere og ingeniører. Vores interne team inden for produktdesign, testning og simulering arbejder tæt sammen og udarbejder de første CAD-modeller. Teamet vurderer modellerne, udfører kollisionstest og finjusterer modellen, hvorefter processen starter forfra, indtil autostolen opfylder alle krav.

I overensstemmelse med dette princip skaber og designer vi stilfulde produkter, der afspejler de aktuelle tendenser og farver. For os går sikkerhed og design hånd i hånd. Derfor sørger vi for at sikre, at de materialer, der anvendes, indeholder så få skadelige stoffer som muligt og er af højeste kvalitet. For at kunne sikre dette har vi flyttet hele produktionen af vores betræk til Europa. Resultatet er et produkt, der ikke kun garanterer sikkerheden, men også er ergonomisk og har et flot design.​

I løbet af udviklingsprocessen gennemgår en autostol forskellige test igen og igen. Ud over kontinuerlige kollisionstest på et af vores fire testanlæg i Europa testes autostolen også virtuelt. Vi bruger Computer-Aided Engineering (CAE) til at simulere detaljerede virtuelle kollisioner. Dette giver os et detaljeret indblik i følgerne af en ulykke.
Men selv når autostolen er i serieproduktion, testes den stadig. Med jævne mellemrum tester vi autostole fra produktionen samt test af selen og andre sikkerhedskomponenter på vores kollisionsanlæg.

Produktionen af vores autostole udføres manuelt. På denne måde kan vi sikre, at alle skruer passer perfekt, og at vi fremstiller et sikkert produkt. Erfaring spiller en vigtig rolle hos Britax Römer – nogle af vores produktionsmedarbejdere har været en del af teamet i 35 år. I samarbejde med vores leverandører sikrer vi, at de bruger de korteste transportveje. Dette skaber synergier og forbedrer samarbejdet under produktudviklingen. Sidst, men ikke mindst, sætter vi et godt eksempel i forhold til bæredygtighed og en bedre CO2-balance med korte transportveje og mindre emballage.​